當5G網絡無縫融入生產線，每一臺設備都仿佛擁有了“智慧大腦”：數據實時傳輸、設備遠程監控與調控，只需點點手機，操作一下電腦，自動化的生產流程盡在眼前。而這一幕，正在蘇州某紡織機械廠上演。
位于蘇州的某紡織機械廠是一個規模適中的高新技術企業，專注于紡織機械及配件的制造與銷售，產品涵蓋高速電子多臂、電子提花機等，是國家級專精特新“小巨人”企業。
為全面滿足紡機廠在智慧巡檢、設備連接、網絡通信以及智能制造等方面的需求，蘇州電信、常熟電信與天翼物聯為其聯合打造了5G確定性網絡解決方案，充分發揮網絡專用性強、傳輸確定性高、設備設計輕量化、部署靈活便捷、運維成本低、功能可高度定制等獨特優勢，賦能企業加工車間與注塑車間的數據采集、智能化控制等核心業務的智能化，推動生產流程全面升級，助力企業向智能工廠躍變。
天翼物聯5G確定專網解決方案，采用確定性接入網關（TSN網關）+確定性5G專網，基于高精度時鐘同步、雙發選收、精準時延調度以及智能調度算法等關鍵技術，提供內生5G確定性能力，讓5G網絡升級成“不早不遲不丟包”的網絡“高速鐵路”。
在具體實踐上，通過運用確定性能力，采用多發選收機制，4/5G+WIFi的雙發選收，有效抵御網絡故障、丟包等異常情況，確保了關鍵業務數據的實時采集與傳輸可靠性，同時，降低數采終端成本。此外，發揮產品多連接能力，支持NB-IoT模組接入，助力企業低成本將能源消耗和廢棄物排放等NB-IoT傳感器終端接入專網，有效降低產線綠色化升級成本。
除了數據采集場景，天翼物聯確定性網絡還應用于機械臂遠程控制等場景，通過采用TSN流量整形及流量門限控制能力，將抖動控制在毫秒級范圍內，同時，結合空口資源優化，將RTT（往返時延）降低至10毫秒以內，且保持99.99%的高可靠性，從根本上解決了因抖動引起的控制節拍不匹配問題，為機械臂遠程精準控制提供了必要保障。
目前，中國電信5G確定性網絡已廣泛應用于企業多臂裝置、凸輪裝置、提花機等核心設備生產環節，助力企業多款產品打破國際壟斷，在材料選擇、抗磨損、運行穩定等層面對標高端進口產品，達到世界領先水平。
（天翼物聯技術專家在現場部署網絡）
未來，天翼物聯將始終堅持科技創新引領，不斷做強5G確定專網產品能力，推動確定性網絡深入應用于工業制造核心環節，賦能新型工業化，助力新質生產力發展。